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切削液乳化剂的种类及作用

发布时间:2016-06-17 17:12
  

切削液乳化剂是什么

  金属材料按预定的规格进行切削、钻削、铣削、镗削、磨削等切削加工时,在被切削的金属材料和刀具之间注入的液体称为金属切削液,用来专门乳化切削液的助剂就是切削液乳化剂。
 

切削液乳化剂的作用

  切削液乳化剂主要功能是:
  1、冷却作用:通过切削热的传导、对流和汽化,使切屑、刀具和工件上的热量散逸而起到冷却作用,降低了发削温度,从而可以提高刀具耐用度和加工质量。
 
  2、润滑作用:切削液乳化剂的润滑作用,通过切削液渗透到刀具与切屑、工件表面之间形成润滑膜。
 
  3、清洗作用:切削液乳化剂可以清洗切削过程中留下的细屑与切屑,从而可起到清洗、防止刮伤加工表面和机床导韧面的作用。
    
  此外,金属切削液乳化剂还要有优良的防锈性、防腐性、耐硬水性、化学稳定性,无异味、无毒等。

切削液乳化剂
图:切削液乳化剂
 

切削液乳化剂有哪些种类

  1、在水溶性切削液中,切削液乳化剂主要起乳化剂的作用,同时还可用作润滑剂、润湿剂和洗净剂等。
 
  2、在乳化型、一部分可溶型切削液中,矿物油为底油,切削液乳化剂主要为非离子型表面活性剂。
 
  3、在化学溶解型切削液中,切削液乳化剂主要用于降低表面张力,增加润滑性能,以防止烧伤。切削液所用的乳化剂必须对碱和盐有良好的稳定性。常用的阴离子乳化剂有石油磺酸钠、油酸钠皂、松香酸钠皂、高碳酸钠皂、磺化蓖麻油、油酸三乙醇胺等;非离子乳化剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、司盘和吐温等。
 

如何选择切削液乳化剂

  金属切削液分为水基切削液和油基切削液(切削油)两大类。在配制切削液时,要根据工件材料、刀具材料、加工方法、技术要求、机床类别等情况综合考虑,合理选用切削液乳化剂。
 
企业信息
海安助剂分类
联系方式
品牌:海安石化
销售部:姜经理
专线:13358075835
客服QQ: 823105256
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